Diverse fire de înfășurare a bobinei, sârmă dublă, sârmă multiplă, inductanță specială bobină tort, sârmă emailată paralelă, diverse specificații personalizate

1, Plata:La o mașină emailată care funcționează în mod normal, cea mai mare parte a energiei și a forței fizice a operatorului sunt consumate în partea de plată.Înlocuirea mulinetei plătitoare face ca operatorul să plătească multă muncă.Problemele de calitate și defecțiunile de funcționare sunt ușor să apară la îmbinările linie la linie.Metoda eficientă este de a plăti la capacitate mare.Cheia plătirii este să controlezi tensiunea.Când tensiunea este mare, nu numai că va subțire conductorul, va face ca suprafața conductorului să piardă din luminozitate, ci va afecta și multe proprietăți ale firului emailat.
2, Întindere:Scopul întinderii este de a face conductorul care este întărit din cauza schimbării rețelei în timpul procesului de întindere a matriței încălzit la o anumită temperatură, astfel încât flexibilitatea cerută de proces să poată fi restabilită după rearanjarea rețelei moleculare.În același timp, petele reziduale de lubrifiant și ulei de pe suprafața conductorului în timpul procesului de întindere pot fi îndepărtate, astfel încât conductorul să poată fi vopsit cu ușurință și calitatea sârmei emailate să fie garantată.
3, Pictura:vopsirea este procesul de acoperire a vopselei de sârmă emailată pe conductorul metalic pentru a forma un strat uniform de vopsea cu o anumită grosime.
4, coacere:La fel ca vopsirea, coacerea este un proces ciclic.Mai întâi, solventul din soluția de vopsea este evaporat, apoi întărit pentru a forma o peliculă, iar apoi vopseaua este coaptă.În procesul de coacere vor fi generați poluanți, astfel încât cuptorul va fi evacuat imediat.În general, se va utiliza cuptorul de circulație a aerului cald cu ardere catalitică.În același timp, cantitatea de deșeuri evacuată nu trebuie să fie prea mare sau prea mică.Deoarece o cantitate mare de căldură va fi luată în procesul de descărcare a deșeurilor, astfel încât evacuarea deșeurilor nu numai că va asigura producția sigură și calitatea produsului, dar nu va duce și la o cantitate mare de pierderi de căldură.
5, Răcire:Sârma emailată care iese din cuptor are temperatură ridicată, peliculă moale de vopsea și rezistență scăzută.Dacă nu este răcit la timp, pelicula de vopsea care trece prin roata de ghidare va fi deteriorată, ceea ce va afecta calitatea sârmei emailate.
6, lubrifiere:ungerea sârmei emailate are o mare relație cu etanșeitatea de preluare.Lubrifiantul utilizat pentru sârma emailată trebuie să poată face suprafața sârmei emailate alunecoasă, fără a deteriora firul, fără a afecta rezistența bobinei de preluare și fără a afecta utilizarea utilizatorului.Cantitatea ideală de ulei este să facă firul emailat să se simtă alunecos, dar nu se vede ulei evident pe mână.Din punct de vedere cantitativ, 1 g de ulei lubrifiant poate fi acoperit pe suprafața unui fir emailat de 1 ㎡.
7, Preluarea firului:Scopul preluării firului este de a înfășura firul emailat pe bobină în mod continuu, strâns și uniform.Este necesar ca mecanismul de preluare să fie condus stabil, cu zgomot redus, tensiune adecvată și aranjare regulată a firelor.
După ce cunoașteți procesul de producție a sârmei emailate în detaliu, credeți că nu este ușor să produceți sârmă emailată care să îndeplinească cerințele standard, deoarece fiecare etapă a procesului, cum ar fi coacerea sau vopsirea, va afecta calitatea sârmei emailate și este De asemenea, afectate de materii prime, calitate, mediu, echipamente de producție și alți factori, astfel încât calitatea produsului va fi diferită.Deși caracteristicile de calitate și mărcile diferitelor fire emailate sunt diferite, ele au, practic, patru proprietăți, și anume proprietăți mecanice, proprietăți chimice, proprietăți electrice și proprietăți termice.