Rezumat: Bobina este inima transformatorului și centrul de conversie, transmisie și distribuție a transformatorului. Pentru a asigura funcționarea sigură și fiabilă pe termen lung a transformatorului, următoarele cerințe de bază trebuie asigurate pentru bobina transformatorului:
o. Rezistenta electrica. În funcționarea pe termen lung a transformatoarelor, izolarea acestora (dintre care cea mai importantă este izolarea bobinei) trebuie să poată rezista în mod fiabil la următoarele patru tensiuni, și anume supratensiune impuls de fulger, supratensiune impuls de funcționare, supratensiune tranzitorie și funcționare pe termen lung. Voltaj. Supratensiunile de funcționare și supratensiunile tranzitorii sunt denumite în mod colectiv supratensiuni interne.
b. Rezistenta la caldura. Rezistența la căldură a bobinei include două aspecte: în primul rând, sub acțiunea curentului de lucru pe termen lung al transformatorului, durata de viață a izolației bobinei este garantată a fi egală cu durata de viață a transformatorului. În al doilea rând, în condițiile de funcționare ale transformatorului, atunci când apare brusc un scurtcircuit, bobina ar trebui să poată rezista la căldura generată de curentul de scurtcircuit fără deteriorare.
c. Rezistenta mecanica. Bobina ar trebui să poată rezista forței electromotoare generate de curentul de scurtcircuit fără deteriorare în cazul unui scurtcircuit brusc.
1. Structura bobinei transformatorului
1.1. Structura de bază a bobinei stratului. Fiecare strat al bobinei lamelare este ca un tub, înfășurându-se continuu. Multistraturile sunt formate din mai multe astfel de straturi dispuse concentric, iar firele interstraturilor sunt de obicei controlate continuu. Bobinele dublu și multistrat au o structură simplă.
Eficiență ridicată de producție, utilizată în mod obișnuit la transformatoarele mici și mijlocii cu scufundare în ulei de 35 kV și mai jos. Bobinele cu două straturi și patru straturi sunt utilizate în general ca bobine de joasă tensiune de 400V, iar bobinele multistrat sunt utilizate în general ca bobine de joasă tensiune sau de înaltă tensiune de 3kV și mai sus.
1.2. Structura de bază a rulourilor de clătite cu bobine de plăcintă este în general înfășurată cu fire plate, iar segmentele de linie sunt ca prăjiturile. Are performanțe bune de disipare a căldurii și rezistență mecanică ridicată, deci are o gamă largă de aplicații.
Bobinele plăcinte includ o varietate de continue, încurcate, ecranate intern, spirale și așa mai departe. Bobinele întrețesute și „8″ utilizate în transformatoarele speciale sunt, de asemenea, tipuri de plăcintă. Structura de bază a mai multor bobine de plăcintă utilizate în mod obișnuit este clasificată pe scurt după cum urmează:
1.2.1. Numărul de segmente de bobine continue ale bobinei continue este de aproximativ 30 ~ 140 de segmente, în general par (ieșire de capăt) sau multipli de 4. (ieșire de mijloc sau de capăt) pentru a se asigura că primul și ultimul capăt al bobinei sunt scoase la același timp în afara sau în interiorul bobinei. Numărul de spire al bobinei exterioare poate fi un număr întreg, numărul de spire al bobinei interioare este de obicei numărul de spire fracționale, iar bobina poate avea robinete sau fără robinete, după cum este necesar.
1.2.2. Bobine încurcate. Bobina de încâlcire folosită în mod obișnuit este de a folosi turta dublă ca unitate de încâlcire, cunoscută în general sub numele de încurcătură dublă. Pasajul de ulei din interiorul unității se numește pasajul exterior de ulei, iar canalul de ulei dintre unități se numește pasajul interior de ulei. Ambele părți ale unei unități sunt cercuri cu numere pare, ceea ce se numește încrucișare cu numere pare. Toate sunt învârtiri bizare, cunoscute sub numele de încurcături simple. Primul segment (segment invers) este un segment dublu, iar cel de-al doilea (segment pozitiv) este un singur segment, care se numește dublu single entanglement. Primul paragraf este simplu, iar al doilea paragraf este dublu, ceea ce înseamnă simplu și dublu încurcat. Întreaga bobină este formată din unități încurcate, numite încurcături pline. Există doar câteva unități încurcate la capătul (sau ambele capete) ale întregii bobine, iar restul sunt segmente de linie continue, numite continuitate încurcată.
1.2.3, bobină continuă a ecranului interior. Tipul continuu ecranat interior se formează prin introducerea unui fir ecranat cu capacitate longitudinală crescută într-un segment de linie continuă, deci este numit și tipul de condensator de inserție. Pare o mizerie. Numărul de spire pentru fiecare cablu de rețea introdus poate fi schimbat liber, după cum este necesar. Bobina de ecranare interioară folosește aceleași componente ca și tipul continuu. Nu există curent de funcționare pe ecran, așa că de obicei se folosesc fire subțiri.
Conductorul prin care trece curentul de funcționare este înfășurat continuu, ceea ce reduce un număr mare de sonotrode în comparație cu tipul încurcat, care este primul avantaj al tipului ecranat interior. Numărul de spire introduse în firul ecranului poate fi reglat liber, astfel încât capacitatea longitudinală să poată fi ajustată după cum este necesar, ceea ce este al doilea avantaj al tipului de ecranare interioară.
1.2.4. Bobina spirală este utilizată pentru structura bobinei de joasă tensiune și curent ridicat, iar firele sale sunt conectate în paralel. Toate liniile paralele de înfășurare se suprapun pentru a forma un grup de linii, iar grupul de linii avansează o dată în fiecare cerc, numit un singur helix. Toate firele sunt înfăşurate în paralel pentru a forma două turte de sârmă suprapuse, iar firele celor două turte de sârmă împinse înainte în fiecare tură se numesc elice duble. Potrivit acesteia, există triple helix, cvadruple spirale etc.
2. Analiza problemelor comune în procesul de înfășurare a bobinei.
În timpul înfășurării bobinelor transformatorului și al producției de piese izolatoare, vor apărea diverse probleme de calitate. Problemele de calitate care au apărut în fabrica noastră în ultimul an pot fi rezumate în următoarele trei categorii.
2.1. Probleme de coordonare și coliziuni. Problemele de potrivire a componentelor apar foarte frecvent în procesul de producție a transformatoarelor din fabrica noastră și nu pot fi evitate din exterior spre interior, de la atelierul de structuri metalice până la atelierul de bobine. Imediat ce apar astfel de probleme, procesul de fabricație se oprește, rezultând o pierdere gravă a calității.
De exemplu: 1TT.710.30348 La inspecția grupului de înfășurare al companiei de inginerie super-mare, s-a constatat că lățimea interioară a suportului tubului de carton pentru bobina de joasă tensiune nu a fost proiectată corespunzător. Deschiderea garniturii este de 21 mm, iar lățimea suportului trebuie să fie de 20 mm. Lățimea desenului prezentată în figură este de 27 mm. Ca răspuns la astfel de probleme, autorul consideră că trebuie luate următoarele aspecte pentru a reduce posibilitatea apariției unor probleme de calitate de tip coliziune.
o. Când proiectați, puteți previzualiza aspectul pieselor comune legate de componenta de proiectare pentru a facilita inspecția în timpul proiectării.
b. Pentru clapeta de ulei, inelul de colț, garnitura și alte accesorii, cantitatea trebuie verificată cu atenție în timpul procesului de verificare a designului și trebuie selectate piesele universale corecte pentru accesorii.
c. Efectuați înregistrarea de inspecție a capului mașinii și a pieselor sale de sprijin.
d. Actualizați tabelul de control al calității al cazurilor cu probleme tipice, proiectați, verificați și verificați articol cu articol și creșteți inspecția tabelului intern de control al calității al grupului.
e. Actualizați tabelul de potrivire a pieselor din grup, proiectați, verificați și completați și verificați cu atenție tabelul de potrivire a pieselor.
2.2. Problemă de eroare de calcul. Erorile de calcul sunt cele mai grave greșeli pe care le fac designerii. Dacă se întâmplă acest lucru, nu numai că va împiedica procesul de fabricație al transformatorului, ci va provoca și reprelucrarea componentelor, ducând la pierderi uriașe.
Exemplu: La asamblarea bobinei de reglare a tensiunii a acestui produs la TT.710.30331 s-a constatat ca tubul de carton de reglare a presiunii era cu 20mm mai mare decat valoarea ceruta. Ca răspuns la astfel de probleme, se consideră că următoarele măsuri ar trebui luate pentru a reduce posibilitatea apariției unor probleme de calitate de tip ciocnire.
o. Desenați părțile proporțional, iar dacă sunt măsurabile, încercați să nu le calculați manual. b. Scrieți aplicația de calcul widget pentru a calcula dimensiunea. c. Organizați diagramele tipice locale și tabelele tipice K și formulați ghidul de utilizare selectat în proiect.
2.3. Probleme de adnotare a desenului. Problemele de adnotare a desenelor au reprezentat și o mare parte a problemelor de calitate în 2014. Astfel de probleme sunt cauzate de lipsa de grijă a designerilor, iar consecințele sunt uneori foarte grave. Unele piese au fost refăcute din cauza unor probleme de etichetare, cu consecințe grave.
Exemplu: Secțiunea 710.30316 În timpul producției acestui produs, sa constatat că desenele plăcilor electrostatice superioare și inferioare ale bobinei de înaltă tensiune au arătat o placă non-statică.
Placa electrostatică fizică are un strat de barieră care împiedică operatorul să treacă la următorul proces fără confirmare. Ca răspuns la astfel de probleme, autorul consideră că trebuie luate următoarele aspecte pentru a reduce posibilitatea apariției unor probleme de calitate de tip coliziune.
Formulați specificațiile de dimensiuni ale desenului (cum ar fi marcarea în ordinea pieselor, cum ar fi întregul, canelura, gaura etc.), eliminați dimensiunile în exces pe desen și faceți înregistrări de inspecție a umplerii dimensionale (în conformitate cu ordinea de procesare).
b. În procesul de proiectare și corectare, verificați cu atenție dimensiunile fiecărui grup de părți pentru a vă asigura că conținutul desenat pe desen este în concordanță cu conținutul adnotării și pentru a vă asigura că informațiile dimensionale sunt pe deplin exprimate.
c. Încorporați problema de adnotare a desenului în tabelul de control al calității pentru control.
d. Îmbunătățiți nivelul de standardizare și reduceți erorile cauzate de omisiunile de proiectare, adnotarea desenelor și alte probleme. Cele de mai sus sunt înțelegerea mea despre proiectarea desenelor bobinei în mai mult de 2 ani de proiectare internă a transformatoarelor.
Ora postării: Apr-08-2023